Aukšto grynumo ferosilicis

Kas yra didelio grynumo ferosilicis?

Plieno gamyboje esantis deguonis turi didelę įtaką plieno kokybei, todėl jį reikia veiksmingai sumažinti išlydytame pliene. Didelio grynumo ferosilicio pranašumas yra tas, kad ferosilicio naudojimas plieno gamybai gali žymiai sumažinti deguonies kiekį, sumažinti oksidų susidarymą, žymiai padidinti išlydyto plieno grynumą ir pagerinti plieno kokybę. Didelio grynumo ferosilicio sudėtyje yra daug silicio, kuriame yra daug plienu naudojamo silicio, kad sumažintų deguonies kiekį, bet ir pagerintų išlydytos geležies tekėjimo savybes ir pagerintų intarpų formą, kad priemaišos plūduriuotų ant paviršiaus. iš išlydyto plieno, todėl juos lengva valyti.

The new process of high purity ferrosilicon overcomes the shortcomings of traditional methods, selects appropriate raw materials and process conditions, and produces high purity ferrosilicon for use in the smelting of high-grade silicon steel. The production of high purity ferrosilicon uses selected quartz stone + petroleum coke (or petroleum coke plus a small amount of other carbon) + silicon steel scraps, which are reduced in a submerged arc furnace. The petroleum coke particle size is 0-10mm, and the optimal particle size is 0-5mm. The furnace charge ratio is quartz stone: petroleum coke: silicon steel scraps = 100: 40-55: 5-55. This ratio is based on fixed carbon content. The chemical composition (weight) requirements of quartz stone are SiO2>98.{1}}%, Al2O3<0.03%, CaO<0.01%, and the total of other impurities except iron oxide is less than 0.02%. The impurity content of the obtained high-purity ferrosilicon product can be controlled within the following range; Si and Fe are effective elements, and the proportion is adjusted according to the usage requirements. If necessary, according to changes in the required amounts of individual elements, chlorine gas can be introduced into the liquid product for 20-40 minutes, 20kg, or oxygen for 30-40 minutes, 5kg, or water gas (H2+H2O) for 20-40 minutes, 5kg.

Didelio grynumo ferosilicio lydymo operacija yra tokia pati, kaip ir įprastos panardintos krosnies metodo, skirto ferosilicio lydinio gamybai. Tai reiškia, kad panardinta lankinė krosnis įjungiama ir kaitinama, kad iškeptų iki virš 1000 laipsnių, o sumaišytos medžiagos palaipsniui įpilamos į krosnį, kol krosnis prisipildo. Tada išlaikomas medžiagų lygis, o medžiagos pridedamos pagal poreikį, o krosnis daužoma ir pradurta pagal poreikį. Nuolatinis redukcinis lydymas, pertraukiamas krosnies atidarymas, pirmasis iškrovimo laikas yra ilgesnis, o tada įprastas iškrovimo laikas skiriasi priklausomai nuo talpos. Įprastomis aplinkybėmis nereikia rafinuoti už krosnies. Jei gatavo produkto priemaišos viršija standartą dėl šiek tiek didelių priemaišų rūdoje, nedidelis chloro, deguonies arba chloro ir deguonies derinio kiekis gali būti naudojamas pagal didelio grynumo ferosilicio priemaišų sudėtį skystam rafinavimui lauke. krosnis. Mėginių ėmimo analizė, liejimas, smulkinimas ir pakavimas.

1. Atskyrimo žaliava silicio dioksidas, reduktorius, plieno milteliai arba (silicio plieno drožlės), silicio dioksidas yra kvarco akmuo arba baltas silicio dioksidas, juodasis silicio dioksidas, reduktorius yra metalurginis koksas ir dujinis akmens anglių koksas arba puskoksas ir dujinis akmens anglių koksas, puskoksas ir naftos koksas ir medienos blokai, atsižvelgiant į tikslų įvairių žaliavų komponentų kiekį ir visų gaminamų rūšių elementų komponentų reikalavimus, kiekvienos žaliavos kiekis apskaičiuojamas pagal žinomą technologiją, o ingredientai sumaišomi ir užpildomi. į panardinamą lankinę krosnį lydyti pagal įprastas ferosilicio lydinių lydymo sąlygas ir operacijas.
2. Į rafinuoto geležies kaušą įpilkite apskaičiuotą išlydyto sintetinio šlako ir (arba) silicio dioksido dūmų, kvarco miltelių, CaF2 arba CaO kiekį prieš tai, kai krosnis uždengiama dugno deguonies pūtimo rafinavimu ir ferosilicis išleidžiamas iš panardintos lankinės krosnies, kad sureguliuotumėte sudėtį. šlako iki SiO2 > 60 masės, CaO < 30%, kitų < 10%, išlydytą geležies kaušą pakaitinkite ir šlaką iš anksto išlydykite ir kepkite iki > 200 laipsnių, sudėkite į panardinta lankinė krosnis, kad išleistų išlydytą geležį ir tuo pačiu metu išpūstų deguonį arba orą per kaušelio dugną, deguonį ir helis, orą ir helis, orą ir deguonį valymui už krosnies, dujų slėgis > 0,5 MPa, dujos srautas > 6Nm3/h, gryninimo laikas 30-40 min.
3. Būtina pašalinti ant ferosilicio, turinčio C, paviršiaus nusėdusį silicio karbidą (SiC).<0.03% and the slag adhered to the surface of the ingot after the ingot is cooled, so as to obtain high-quality ferrosilicon products.

• Aukščiausias grynumas: Užtikrinamas kruopštus aukštos kokybės žaliavų pasirinkimas, didelio grynumo ferosilicis pasižymi neprilygstamu grynumo lygiu, išskiriančiu jį iš kitų rinkoje esančių lydinių.
• Išskirtinė kompozicija: Šis lydinys daugiausia sudarytas iš geležies (Fe) ir silicio (Si), kruopščiai sumaišytų tiksliomis proporcijomis, kad būtų optimizuotas jo efektyvumas įvairiuose pramonės sektoriuose.
• Lengvai tvarkoma miltelių forma: Aukšto grynumo ferosilicis yra patogiai parduodamas miltelių pavidalu, palengvinantis tvarkymą, maišymą ir pritaikymą įvairiuose pramoniniuose procesuose.
• Plieno kokybės gerinimas: Sumažinus priemaišas ir pagerinant norimas mechanines savybes, didelio grynumo ferosilicis yra labai svarbus gerinant plieno gaminių kokybę ir našumą.
• Padidina liejimo galimybes: Didelio grynumo ferosilicio naudojimas liejimo lydiniams žymiai padidina išlydyto metalo sklandumą ir formavimąsi, todėl pagerėja liejimo našumas ir puiki paviršiaus apdaila.
• Atsparumas korozijai: Plienas, sustiprintas didelio grynumo ferosiliciu, pasižymi puikiu atsparumu korozijai, todėl yra idealus pasirinkimas naudoti sunkioje aplinkoje.
• Tempimo stiprumo didinimas: Stiprinamas plienas didelio grynumo ferosiliciu padidina jo stiprumą, todėl jis yra neįkainojamas tais atvejais, kai reikalingas didelis atsparumas tempimui.
• Įvairių dydžių ir klasių prieinamumas: Aukšto grynumo ferosilicis gali būti tiekiamas įvairių dydžių ir klasių dalelių, užtikrinančių jo suderinamumą su individualiais taikymo poreikiais ir klientų specifikacijomis.

Lydinių priedai

Didelio grynumo ferosilicis dažnai naudojamas kaip lydinio priedai lydant plieną. Dėl didelio silicio kiekio jis gali efektyviai padidinti plieno kietumą, stiprumą ir atsparumą dilimui bei pagerinti fizines ir chemines plieno savybes.

Ketaus lydymas

Ketaus lydymo procese didelio grynumo ferosilicis gali būti naudojamas kaip deoksidatorius ir lydinio priedas. Jis gali veiksmingai pašalinti deguonį ir priemaišas iš išlydytos geležies ir pagerinti liejinių kokybę bei mechanines savybes.

Ferosilicio lydinio gamyba

Didelio grynumo ferosilicis yra viena iš svarbių žaliavų gaminant kitus ferosilicio lydinius. Maišant ir legiruojant su kitais metalo elementais (pvz., manganu, chromu ir kt.), galima paruošti įvairius specifinės paskirties ferosilicio lydinius, tokius kaip silicio-mangano lydiniai, silicio-chromo lydiniai ir kt.

Elektronikos pramonė

Didelio grynumo ferosilicis taip pat plačiai naudojamas elektronikos pramonėje. Dėl didelio grynumo ir stabilumo jis gali būti naudojamas puslaidininkinėms medžiagoms, elektroniniams komponentams ir kitoms sritims, kurioms reikalingos didelio grynumo silicio medžiagos, ruošti.

1. Mūsų gaminiai yra orientuoti į klientus, kurių smulkumas ir cheminė sudėtis skiriasi pagal reikalavimus.

2. Gali būti tiekiami nemokami pavyzdžiai.

Populiarus Žymos: didelio grynumo ferosilicis, Kinijos didelio grynumo ferosilicio gamintojai, tiekėjai