
Ferro silicio milteliai
Jūsų profesionalus ferosilicio miltelių tiekėjas Kinijoje!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd buvo įkurta 2010 m., įsikūrusi Anyang mieste ir vystosi kaip pirmaujanti geležies lydinių gamintoja Kinijoje. Pagrindiniai produktai yra: silicio metalas, silicio milteliai, silicio šlakas, silicio briketas, ferosilicis, FeSi inokuliantas, FeSi briketas, kalcio silicis, šerdies viela, FeSiAl lydinys, Si-Al-Ba-Ca lydinys ir kt. 10 metų patirtis geležies lydinių ir silicio medžiagų srityje Kinijoje. Mūsų produktai daugiausia eksportuojami į Korėją, Japoniją, Indiją, Vietnamą ir Australiją ir kt.
Pažangi gamybos įranga
Įmonėje yra visas gamybos ir perdirbimo įrenginių komplektas: gamybos įranga, pvz., šalto izostatinio presavimo staklės, karšto izostatinio presavimo mašinos, vakuuminės indukcinės lydymosi krosnys, vakuuminės sukepinimo krosnys, vakuuminės distiliavimo krosnys, vakuuminės karšto presavimo krosnys, aukštos temperatūros sukepinimo krosnys ir kitos krosnys, skirtos metalų gamybai. Šaltojo formavimo staklės, vakuuminė neapdorota įranga, tekinimo staklės, šlifuokliai, vielos pjovimo staklės ir kita medžiagų formavimo ir apdirbimo įranga.
Kokybės kontrolė
Mes vykdome griežtą kokybės kontrolės sistemą ir gamybos procese taikome įvairius instrumentus ir metodus, įskaitant cheminių elementų tikrinimo įrenginius, mechaninio bandymo įrangą, rankinį ultragarsinį aptikimo instrumentą / hidroslėgio bandymo mašiną / gręžimo įrenginius / sūkurinės srovės bandymo mašiną / kietumo bandymo mašiną. /dimensijos matas ir kiti, kurie gali užtikrinti, kad kiekvienas žingsnis buvo atliktas nepriekaištingai. Mes teikiame produktus pagal ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS ir JIS specifikacijas.
Konkurencingiausios kainos
Siekdami sumažinti išlaidas, sukūrėme tobulą tiekimo grandinės valdymo ir taupios gamybos sistemas. Mes visada siekiame didelio efektyvumo masinės gamybos ir mokslinio valdymo. Todėl galime užtikrinti aukščiausią gaminių kokybę už mažiausią kainą.
Visapusiški sprendimai
Turėdami didelę patirtį didelio grynumo medžiagų srityje, galime padėti klientams pasirinkti medžiagas, suprojektuoti gaminius ir suteikti jiems techninę pagalbą. Turime nepriklausomą laboratoriją naujų medžiagų kūrimui ir bandymams bei klientų techninėms konsultacijoms.
Ferro silicio miltelių pristatymas
Ferro silicio milteliai yra nepakeičiamas deoksidatorius plieno gamybos pramonėje. Degiklio pliene ferosilicis naudojamas kritulių deoksidacijai ir difuzinei deoksidacijai. Plytų geležis taip pat naudojama kaip legiravimo agentas plieno gamyboje. Tam tikro silicio kiekio pridėjimas prie plieno gali pagerinti plieno stiprumą, kietumą ir elastingumą, pagerinti plieno pralaidumą ir sumažinti transformatoriaus plieno histerezės nuostolius.
Mūsų susiję produktai
10-50mm ferosilicio gamintojas pristato, kad ferosilicio granulės daugiausia yra maži ferosilicio gabalėliai, pagaminti smulkinant ir sijojant santykinius natūralaus ferosilicio blokus. Ferosilicio granulių kaina paprastai yra brangesnė nei to paties tipo ferosilicio natūralaus bloko.
Kaip visi žinome, ferosilicis yra svarbi geležies lydinio medžiaga, plačiai naudojama metalurgijos, chemijos pramonės, elektronikos, mašinų ir kitose pramonės šakose. Sudėtas iš dviejų elementų, silicio ir geležies, pasižymi puikiomis savybėmis ir plačiu panaudojimo spektru.
Žemo aliuminio ferosilicis yra lydinys, sudarytas iš geležies, silicio, aliuminio ir kitų elementų, kuriame silicio yra daugiau nei 50%, o aliuminio - mažiau nei 1,5%. Pagrindinis mažai aliuminio turinčio ferosilicio komponentas yra silicis, todėl jis dar vadinamas ferosilicio lydiniu.
Yra daug ferosilicio rūšių, o didelio grynumo ferosilicis yra vienas iš jų. Taigi, koks yra didelio grynumo ferosilicio gamybos pagrindas? Suprantame, kad nuolat tobulėjant plieno gamybos ir liejimo procesams, ferosilicio grynumo reikalavimai tampa vis aukštesni.
Ferosilicis yra geležies ir silicio lydinys, kurio silicio kiekis yra 8.09-95.0% naudojamas kaip deoksidatorius arba legiravimo elementų priedas. Žemo Ca ferosilicis yra geležies ir silicio lydinys, pagamintas iš kokso, plieno likučių, kvarco (arba silicio dioksido) kaip žaliavos ir lydomas elektrinėje krosnyje.
Ferosilicis 65 yra svarbi lydinio medžiaga dėl didelio silicio ir mažų geležies savybių. Jis plačiai naudojamas plieno, liejimo, elektronikos ir chemijos srityse. Ypač geležies ir plieno pramonėje ferosilicis 65 naudojamas kaip legiravimo agentas, siekiant efektyviai padidinti plieno stiprumą, atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai.
72 Ferro silicio lydinys yra įprasta lydinio medžiaga dėl puikių liejimo savybių, kalimo savybių ir terminio apdorojimo savybių. Jis plačiai naudojamas pramoninėje gamyboje. Gaminant ir taikant 72 ferosilicio lydinį, dalelių dydis yra svarbus parametras, kuris tiesiogiai veikia lydinio savybes ir panaudojimą.
Geležies silicio lydinys yra svarbi pramoninė žaliava, plačiai naudojama geležies ir plieno, spalvotųjų metalų ir aviacijos pramonėje. Norint pagerinti gaminio kokybę ir sumažinti gamybos sąnaudas, svarbu suprasti ferosilicio lydinio gamybos procesą.
Ferosilicis yra svarbios strateginės reikšmės išteklius, o pagrindiniai jo komponentai yra silicis ir geležis. Silicis yra nemetalinis elementas, pasižymintis dideliu atsparumu korozijai, aukštu atsparumu karščiui ir aukštomis izoliacinėmis savybėmis, yra svarbi medžiaga elektronikos, ryšių, aviacijos ir kitose srityse.
Ferro silicio miltelių savybės
Didelis silicio kiekis:Ferro silicio milteliuose yra didelis silicio procentas, paprastai nuo 15% iki 90%, todėl tai puikus pasirinkimas legiravimo tikslams.
Padidėjęs stiprumas ir kietumas:Jo pridėjimas prie lydinių pagerina jų mechanines savybes, padidina stiprumą ir kietumą, išlaikant plastiškumą.
Karščiui atsparus:Ferro silicio milteliai yra žinomi dėl savo nepaprasto atsparumo karščiui, todėl tinka naudoti aukštos temperatūros aplinkoje.
Elektrinis laidumas:Jis pasižymi puikiu elektros laidumu, todėl idealiai tinka naudoti elektros ir elektronikos srityse.
Pritaikoma sudėtis:Galimi įvairūs silicio kiekio procentai, kad atitiktų specifinius legiravimo reikalavimus.
Fizinės ferosilicio miltelių savybės
Dalelių dydis
Ferosilicio milteliai paprastai gaminami smulkių dalelių dydžiu. Mažas dalelių dydis leidžia geriau išsklaidyti ir maišyti įvairiose srityse, palengvinant jo integravimą į plieno gamybos procesus. Ferosilicio miltelių dalelių dydis paprastai yra nuo {{0}},1 iki 3,0 milimetrų (mm) arba net smulkesnis, priklausomai nuo gamybos metodo ir taikymo reikalavimų.
Lydymosi temperatūra
Ferosilicio lydymosi temperatūra yra gana aukšta, o tai prisideda prie jo stabilumo aukštoje temperatūroje plieno gamybos procesų metu. Paprastai jis svyruoja nuo 1200 iki 1400. Lydymosi temperatūra gali skirtis priklausomai nuo specifinės ferosilicio lydinio sudėties.
Spalva
Ferosilicio miltelių spalva dažniausiai yra nuo pilkos iki juodos, atspindinčios jo metališkumą. Konkretus atspalvis gali priklausyti nuo tikslios sudėties ir esamų priemaišų.
Tankis
Ferosilicio miltelių tankiui įtakos turi silicio kiekis. Didesnis silicio kiekis paprastai lemia didesnį tankį, tačiau ferosilicio miltelių tankis paprastai svyruoja nuo 6,7 iki 7,2 g/cm.
Cheminės ferosilicio miltelių savybės

Sudėtis
Ferosilicio milteliai daugiausia sudaryti iš geležies ir silicio, o silicio kiekis svyruoja nuo 15 % iki 90 % ar daugiau. Tiksli sudėtis priklauso nuo numatomo naudojimo ir specifinių plieno gamybos proceso reikalavimų.

Skiepijimas
Inokuliacija reiškia nedidelio ferosilicio kiekio įvedimą į išlydytą metalą, kad būtų galima kontroliuoti gauto plieno struktūrą. Jis padeda reguliuoti grafito dribsnių dydį ir pasiskirstymą ketuje.

Deoksiduojantis agentas
Vienas iš pagrindinių ferosilicio vaidmenų plieno gamyboje yra deoksidacinė medžiaga. Jis reaguoja su išlydytame pliene esančiu deguonimi, sumažindamas oksidus ir neleisdamas susidaryti nepageidaujamiems junginiams.

Legiravimo agentas
Ferosilicis veikia kaip legiravimo agentas, pagerinantis plieno savybes. Tai pagerina galutinio plieno gaminio stiprumą, kietumą ir magnetines savybes.
Ferosilicio miltelių gamybos procesas
Šlifuojant
Standartiniame procese skystas ferosilicis pašalinamas iš krosnies, atšaldomas, susmulkinamas ir sumalamas iki norimo smulkumo. Galimi smulkūs ir rupūs milteliai. Pirmuosiuose kriauklės ir plūduriuojančio augalo etapuose pageidaujama smulkesnė. Praėjus tam tikram veikimo laikui, pridedama grubesnė kokybė, kad būtų kompensuojamas nuostolis ir ištaisytas susidėvėjimas. Didelę reikšmę turi tikrasis atskyrimo indas; jis turi būti suformuotas taip, kad jo apačioje esantis sunkus kriauklės produktas negalėtų sumalti ferosilicio kaip rutuliniame malūne. Daugeliu atvejų pirmenybė teikiama šlapiam šlifavimui kaip pigesniam procesui. Tačiau tai daroma vietoje, nes gruntinis dumblas negali būti lengvai transportuojamas. Bet koks džiovinimas turi būti atliekamas labai atsargiai, nes aukštesnėje temperatūroje vyksta skilimas dėl padidėjusios korozijos. Šie šlifavimo įrenginiai yra gana brangūs ir dažnai neveikia visu pajėgumu; Tačiau nenaudinga statyti mažesnę gamyklą, kad gamyklos būtų tam tikro dydžio, kad būtų galima ekonomiškai apdoroti šią medžiagą. Ferosilicis, turintis didesnį Si kiekį (pavyzdžiui, 45 arba 75 % Si), gali būti malamas lengviau, nes jis yra trapesnis nei 15 %, kuris, kaip buvo parodyta bandymais, turi tam tikrą kietumą, todėl sunku smulkinti. Bandymai parodė, kad malimo operacija labai susidėvi malūnus ir yra brangi.
Purškiant
Todėl buvo sukurtas naujas miltelių gamybos būdas, kai skystas lydalas purškiamas oru arba garais. Susidariusios dalelės gesinamos vandenyje, o milteliuose, kuriuose nusausinus dar yra apie. 10 % vandens išdžiovinamas ir sijojamas. Skirtingai nuo sumaltų miltelių, purškiami milteliai nesiskiria ir nerūdija. Šis procesas panašus į metalo miltelių, naudojamų miltelinėje metalurgijoje, gamybą. Turi būti numatytas didelis garo tiekimas kontroliuojamu slėgiu. apytiksliai Vienai tonai ferosilicio sunaudojama 2 tonos garų. Purškiant taip pat gaunami smulkesni arba stambesni grūdeliai. Determinantai yra garų slėgis, temperatūra ir ferosilicio lydalo sudėtis. Nustatyta, kad ypatingas pranašumas, jei lydaloje, be vario, yra ir kitų lydinių, kurių koncentracija reikalinga geriems milteliams išpurškiant.
Pridėjus tam tikrą kiekį silicio į plieną, galima žymiai pagerinti plieno stiprumą, kietumą ir elastingumą. Todėl lydant konstrukcinį plieną, įrankių plieną, spyruoklinį plieną ir silicio plieną transformatoriams, ferosilicis taip pat naudojamas kaip legiravimo agentas. . Naudojamas kaip inokuliantas ir sferoidizuojantis agentas ketaus pramonėje.
Į ketaus pridėjus tam tikrą ferosilicio kiekį, galima išvengti karbidų susidarymo geležyje ir paskatinti grafito nusodinimą bei sferoidizaciją. Todėl kaliojo ketaus gamyboje ferosilicis yra svarbus inokuliantas (padeda nusodinti grafitą) ir rutuliukas. Cheminis agentas.
Naudojamas kaip reduktorius ferolydinių gamyboje. Ne tik didelis cheminis afinitetas tarp silicio ir deguonies, bet ir didelio silicio ferosilicio anglies kiekis yra labai mažas. Todėl daug silicio turintis ferosilicis (arba silicio lydinys) yra dažniausiai naudojamas reduktorius gaminant mažai anglies turinčius geležies lydinius geležies lydinių pramonėje.
Ne tik didelis cheminis afinitetas tarp silicio ir deguonies, bet ir didelio silicio ferosilicio anglies kiekis yra labai mažas. Todėl daug silicio turintis ferosilicis (arba silicio lydinys) yra dažniausiai naudojamas reduktorius gaminant mažai anglies turinčius geležies lydinius geležies lydinių pramonėje.
Naudoti kitose srityse. Smulkiai arba purškiami apdoroti ferosilicio milteliai gali būti naudojami kaip suspensijos fazė sodrinimo pramonėje.
Galima naudoti kaip suvirinimo strypų dangą elektrodų gamybos pramonėje. Daug silicio turintis ferosilicis gali būti naudojamas chemijos pramonėje gaminant tokius produktus kaip silikonas.
Dažna ferosilicio miltelių problema
Populiarus Žymos: geležies silicio milteliai, Kinijos geležies silicio miltelių gamintojai, tiekėjai
Pora
neTau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą